塑膠射出知識分享:037塑膠射出產品,一定會有的4個痕跡

刊登日期: 2021年07月10日 分類: 塑膠射出-成型

為何塑膠射出會看到頂針痕跡

塑膠射出痕跡

您有發現到嗎?
為什麼塑膠射出成品會有的4個痕跡?
一、頂針痕
二、注料點
三、分模線
四、拔模角
一、頂針:
什麼是頂針?
負責將成品從模具中施以外力推出的模具機構,就是頂針。
由於它會在成品留下痕跡,而且無法消除,模具設計時應審慎思考它頂出的位置。

頂針設計原則:
1.頂針優先配置在肋條附近結構剛性或需脫模力較大的位置。
2.頂針應配置在較平的位置,避免設在R角、尖角以及太大的斜面與靠近邊框的地方。
3.頂針要排列均勻,當成品頂出面有適當的位置及無特殊外觀要求時,優先選用大頂針。

如何快速取取得塑膠射出廠報價

塑膠射出機兩大機構

為何塑膠射出會看到注料點痕跡

塑膠射出製料點

二、注料點(澆口)
成品外觀設計時,入料點很重要,因為熔融塑料進入模具冷卻後,澆口會留下連接的痕跡,人工修剪亦無法完全平整。
注料點(澆口)位置設計原則:
1.外觀:注料點痕跡,熔接線。
2.機構:考量翹曲變形最小化。
3.質感:考量外觀美感。
4.組裝:產品功能/不干涉的位置。
5.注料點位置下凹設計,避免殘料凸出。
6.加工:注料點容不容易去除?

因為熔融塑料進入模具冷卻後

加工:注料點容不容易去除

留意成型考量兼顧外觀考量

注料點

6.成型考量:
(1)流長,射出壓力,是否可填滿。
(2)注料點位置是否影響保壓
(3)注料點位置必須考慮末端排氣。

外觀資訊

塑膠射出為何有分模線

塑膠射出分模線如何形成

三、分模線
大家還記得雞蛋糕嗎?
塑膠射出模具,公母模閉合的線,成品在成型開模之後,會形成的一條線,看得到,也摸得到。
分模線設計考量:
1.模具結構設計盡量簡單,有利於成品順利脫模,且不影響外觀質感。
2.最佳的分模線可沿著成品轉角處或邊緣,如此即使有小毛邊不易被察覺。
3.避開外觀要求的位置,如果一定要在外觀面盡量配置不明顯位置,也可使用咬花盡量淡化分模線的存在。
4.成品重要尺寸,盡量避開分模面,降低尺寸不易控制之風險。

分模線

分模線設計考量

為何塑膠模具應注意射出拔模角

射出拔模角

四、拔模角 成品在設計之初,要設計順暢的拔模角,成品從模具順利頂出,如果沒有拔模角,就會摩擦產生阻力,嚴重的無法脫模,所以內外都須設計拔模角。
拔模角模具設計之初須考量:
1.成品的模具越深,拔模角度要越大。
2.基本上要有1度的拔模角。

若沒有足夠的拔模角度:
a.會導致成品脫模面有刮痕。
b.模具頂出力量太大,會留下頂凹(頂出變形)的痕跡。
C.嚴重情況會使成品完全無法頂出脫模。

產品開發結合模具設計,日後我們會再針對:
一、頂針
二、注料點
三、分模線
四、拔模角

這四個單元各分別介紹。

射出成型三個不可或缺的元素

射出成型三個不可或缺的元素

塑膠射出成型分享,我們下次見!

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電話諮詢: 886-4-2686-2423
E-Mail: Lo-so@Lo-so.com

 

我們的營業項目: 塑膠射出成型模具製造、塑膠射出成型製品製造加工 -ISO 9001: 2015 國際品質認證

精密塑膠射出成型零件

OEM/ODM代工、精密零組件、食品包裝、醫療器材、LED、塑膠齒輪、塑膠外殼、光電、家電、通訊器材、機械零件 ...

精密塑膠鋼模 設計製作

設計製作:(塑膠射出成型鋼模)模具開發設計:塑膠產品設計/3D繪圖/實體機構工程設計逆向工程圖面建立 ...

外加工項目

本公司為塑膠射出成型及射出模具專業製造廠,亦協助客戶其他關於塑膠品噴漆、電鍍、印刷、移印、組配。

塑膠射出部門

射出加工設備: 射出速度:600 mm/sec(最薄0.4mm) 機械精度:德國MOOG全閉迴路/高精度 射出壓力:3958 kg/cm2 機械特點:油電混合/高速高壓/ACC蓄壓器

  • 塑膠生產-自動化取出
  • 塑膠生產-橫行取出排列油溫機
  • 成型製造部- (除濕乾燥機)
  • 精密塑膠外殼生產
  • 電子塑膠零件製造
  • 精密塑膠工業零件製造

射出模具部門

本公司在製作模具上有數三十多年經驗,並通過ISO 9001:2008品質認證,製作模具之主要設備為精密工作母機及精準之量測儀器,可生產兩板模、三板模、熱膠道模等精密塑膠射出模具。

  • 塑膠模具製造部-5台立式銑床
  • 模具部: 3台放電加工機,1台平面研磨機,1台車床
  • 塑膠模具製造部
  • 塑膠模具製造部-鉗工
  • 塑膠模具製造部-CNC銑床加工
  • 塑膠模具製造部-模流變形檢討

品檢部門

從產品的研發至生產過程,皆由專業的品質人員嚴格控管整個生產流程,並設有獨立的品質管理室,由專業的人員針對各個製程嚴格把關,維持穩定與高水準品質產品。

  • 品檢設備: 非接觸2.5次元影像量測 +-0.001mm
  • 品檢設備: 品質控管限度樣室
  • 品檢設備: 塑膠材質分析儀-比重儀+-0.001
  • 品檢設備: 低測力平整度器 12.5mm +-0.01mm
  • 品檢設備: 三目立體顯微鏡 7X~45X
  • 品檢設備: 雙目立體顯微鏡 20X-40X

研發部門

客戶開發量產方面:從2D+3D繪製->逆向工程->模型製作->模流分析->模具開發->精密塑膠射出零件,一貫化作業,讓客戶能減少開發產品的時間,是我們一直秉持的服務精神!

  • 逆向工程
  • 產品設計
  • 機構設計
  • 外觀設計
  • CNC模型製造
  • 模型素材區

資材部門

本公司在倉庫的置放及儲存特別講究,我們的成品倉庫包含: 成品倉, 半成品倉, 原料倉, 模具倉, 檢驗待出貨區, 散貨庫存區, 整樓層分類放置區, 散包原料區 ...

  • 出貨倉 -已檢驗待出貨區-二廠4F
  • 半成品倉
  • 成品倉-散貨庫存區-二廠3F
  • 成品倉-散貨庫存區2-二廠3F
  • 原料倉-整樓層分類放置-二廠2F
  • 原料倉-存放採先進先出-二廠2F

模流分析

透過模流分析協助進行開模的設計評估、模具檢討及品質掌握,評估流程: 依照客戶產品的需求,使用模流分析進行可視化分析,預估產品可能產生的潛在問題

  • 包風狀況
  • 縫合線位置
  • 縫合線結合溫度
  • 充填過程模擬結果
  • 體積收縮率分布
  • 融熔區域

終端客戶群 ends customers

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公司為塑膠射出成型製造廠,依顧客的尺寸需求,提供最完善的品質,創立四十一年至今,歡迎 OEM/ODM 內外銷合作.

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