品檢部門(8D問題解決法) QC Department

8D是一種運用團隊、有步驟性地解決問題的工具,通常是客戶所抱怨的問題要求公司分析,並提出永久解決及改善的方法,作業完成時輸出8D報告,由於共有8個階段,以8個Discipline定義,故簡稱8D或8D Report。經常被品保單位運用於客訴回覆依據。項目包括:

  • - Discipline 0. Prepare for the 8D Process行前準備:判斷是否適用以8D程序來解決問題。
  • - Discipline 1. Establish the Team成立小組:通常是跨功能性的,由相關人員組成。;
  • - Discipline 2. Describe the Problem描述問題:使用顧客術語定義問題,並利用5W1H方式將問題定義並收集問題資料。
  • - Discipline 3. Interim Containment Action(s)臨時對策:顧客無法接受缺失就需要採取暫時遏止行動。
  • - Discipline 4. Define and Verify Root Cause and Escape Point真因調查:依據D2,針對每一可能原因進行檢討測試以界定根本問題。
  • - Discipline 5. Define and Verify Permanent Corrective Actions擬定永久對策:採取可消除真因的最佳永久對策。
  • - Discipline 6. Implement and Validate Permanent Corrective Actions執行永久對策:執行永久對策並確認執行效果。
  • - Discipline 7. Prevent Recurrence防止再發:採取預防措施以預防相似問題或系統問題不會再度發生。
  • - Discipline 8. Recognize Team and Individual Contributions肯定團隊與個人貢獻:對團隊努力表達肯定,並完成8D報告。

8D 問題解決法 執行說明:

8D 是解決問題的 8 條準則或也可以說是 8 個工作步驟,但如果要詳細加以說明區分,也可以說為 9 個步驟。 以下逐條說明:

D0 :問題分析與緊急處理:

目的 : 主要是當組織遇到問題時,應加以判定是否需要使用 8D 手法來解決,如果問題太小,或是不 適合用 8D 來解決的問題 ( 如:經費、價格 . 等等 ) ,這一步驟乃是針對問題發生時候的緊急應變。 通常由此階段開始

目的 : 成立一個問題解決小組,遴選具備相關知識與技能、時間許可、具備解決問題及矯正手法之 素質之小組成員。並從中推舉一位人員擔任小組長與小組指導人員。

目的 : 詳細說明與該問題有關的內部或外部顧客抱怨,建議應在說明中加以量化,如:時間、地點、 程度、頻率、損失 .. 等。

目的 : 也就是說,在問題真正找出問題點之前,應建立和選擇最佳 " 臨時抑制措施 " 。加以先行控制,避免這段期間再次發生。

目的 : 運用統計手法,將所有可能發生問題之起因或潛在因素,以系統化之分析手法加以交叉比對 分析,找出真正原因。

目的 : 從先前所執行原因分析後、執行處理方案的驗證確認。所以在生產前,針對方案執行測試確認,確定問題可以確實解決,並不會導致與影其他過程。

目的 : 經確認解決方案後,擬執行永久糾正措施,廢除臨時措施 。並在生產中應用該措施時應監督其 長期之效果。

目的 : 修改現有的管理系統、加強人員訓練 ( 如:操作手法、工作習慣 ...) ,防止相同問題或類似問題重覆發生。

目的 : 認同解決小組過程中的努力,並祝賀小組團隊在對於問題確實改善與執行預防手法之落實。

 

 

 

產品-品質管理

榮紹不斷地強化公司生產設備,採用最先進的機器,不僅確保生產品質也兼顧整個產品的產量,所以在客戶訂單的交期配合,都可以如期完成。 從產品的研發至生產過程,皆由專業的品質人員嚴格控管整個生產流程,並設有獨立的品質管理室,由專業的人員針對各個製程嚴格把關,維持穩定與高水準品質產品。

國際品質認證

                 


我們擁有各種精密的檢驗儀器,如:2.5D座標量測儀、內 ( 外 ) 徑分厘卡、 外徑分厘卡、電子式量台、標準塊規、扭力板手、花岡石平台、缸徑規、塞規、硬度計及電子游標卡尺 .. 等,達到品質監控、穩定之要求。

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品檢室

公司為塑膠射出成型製造廠,依顧客的尺寸需求,提供最完善的品質,創立四十一年至今,歡迎 OEM/ODM 內外銷合作.

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