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塑膠射出 模具射出

塑膠射出知識庫:018什麼是塑膠吹膜,吹瓶,真空,異型押出,與塑膠射出成型的差異.

刊登日期: 2020年12月10日 分類: 塑膠射出-成型

塑膠吹膜、吹瓶、真空、押出、塑膠射出成型的差異

塑膠射出成型差異有哪些

不是塑膠射出的產品,因塑膠產品結構與用途不一。所以製造的機械設備也不相同。 本集將繼續延續塑膠吹膜、吹瓶、真空、押出、塑膠射出成型的差異。 本喵繼續概要介紹。

塑膠射出成型差異有哪些

1.吹膜 (blown film)

塑膠射出成型差異有哪些

又稱吹塑膜(blown film process)
適用材質:PE/HDPE/LDPE/LLDPE/PP

塑膠射出成型差異有哪些

一般製造薄膜之方式有二:

(a)T模法 (T-die method) 。 (b)環模法 (ring-die method) 。

塑膠射出成型差異有哪些

T模法為平膜押出

吹膜押出是採用環模法的操作方式,押出之熔膠經環形模,用空氣吹成管膜,再予冷卻即成膠膜。 現在的高級包裝膜則是利用共押出之方法來製造多層膜。

中空吹製成型與塑膠射出差異

中空吹製成型

2.中空吹製成型 (blow molding)

適用材料:PET / PE
吹塑過程結合持續押出和模具,輪替運行量產
。 雖然押出過程各異,押出和模具的混合方式則運用在吹塑機程序上,塑膠持續押出型成管狀,利用模具鉗切和壓縮空氣吹出成型。
常見利用一組模具之穿梭運動,每個模具輪流抓住一點 並穿梭運作到另一段,形成瓶狀,冷卻,釋出,裝填內容,每個模具備用一個模具,發揮最大產能。

中空吹製成型

3.真空成型

適用材料:PVC,PTE,PS,PP
行業用語:泡殼,吸塑
熱成型加工法,其原理為將具有熱塑性的塑膠板材加熱軟化後,將板材貼覆在模具上, 並將貼覆側抽真空,讓板材能更緊密地與模具貼合,待板材冷卻後,就會定型為模具的形狀。

真空成型

真空成型

塑膠射出成型不能做押出成型

押出薄板成型特點

4.押出成型-薄板 (extrusion)
適用材料: PETG/APET/ PP/PC/PS/ABS/PE/PMMA

押出成型-薄板 (extrusion)

5.押出成型-厚板 (extrusion)

適用材料 :PP/PE/PS/ABS
這類壓出成形薄板與厚板的機器設備 ,依物件厚度外圍尺寸,來製定模具,經由壓延成型, 修邊裁切,背膠等一貫量產。

異型押出成型特點

異型押出成型

6.押出成型-異形 (extrusion)

將熱塑性材料於押出機中 加熱、加壓,再用螺桿予以押出,押出品之斷面形狀 依模頭而定, 可為棒狀、管狀、平版狀、異形狀等等。

塑膠射出成型特點

塑膠製品差異

7.射出成型(Injection molding)

是一種生產由熱塑性塑膠或熱固性塑膠所構成部件的過程。 射出成型就是將塑膠(一般為粒料)在射出成型機的料筒內加熱熔化,當呈流動狀態時, 在柱塞或螺杆加壓下,熔融塑膠被壓縮並向前移動,進而通過料筒前端的噴嘴 以很快速度注入溫度較低的閉合模具內,經過一定時間冷卻定型後,開啟模具即得塑膠製品。 相較於吹膜物件、異型押出、中空吹製瓶身、真空成型物件的差異,機器設備製程也有很大差異喔!

塑膠製品差異

以上是吹膜、中空吹製成型、真空成型、異型押出、塑膠射出等製造的差異化。
針對開發產品前,分辨物件的加工特性,快速找到適當的合作工廠喔!
塑膠射出知識庫,我們下次見。
防疫期間,勤洗手,戴口罩喔~

以上是吹膜、中空吹製成型、真空成型、異型押出、塑膠射出等製造的差異化

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